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相关内容:1、
汽车塑料件
的开发:
汽车塑料件
的开发有三条措施使每升汽油公里数从63km增加到126km,而C02的排放量仅为原来的1%,大大减轻对环境的污染.做"寸"、做"轻"也有一些问题需要解决,如制造商和销售商的利润、小型车的安全性、消费者的接受程度等等.2、
汽车塑料件
用材料:随着
汽车塑料
在外装件和功能件上的应用日趋广泛,传统的金属零部件已逐渐被塑料件取代,这个趋势还在继续;而随着安全、高速、节能、舒适、美观等要求的日益提高,对
塑料件
的要求也不断提高,因此,塑料的开发过程也不断加快.例如高分子合金是为满足汽车工业的需求而研制、开发的;复合材料虽然在航空航天领域应用较成熟,但现在也将这些设计思路和加工技术转向汽车工业,90年代欧洲、美国每辆汽车上的复合材料在60-80kg.目前用双峰分布的HDPE树脂作汽油燃料油箱,其中相对分子质量高者,提供燃料箱足够的强度;相对分子质量低者,提供成型加工性,以满足安全性、阻燃、耐热、抗冲、对汽油的阻渗性的要求.随着对阻渗性要求的提高,采取了若干改性方法,如,对PE油箱氟化.磺化,PE与尼龙(PA)多层共挤出,涂PU树脂,阻渗层化接混技术(saler).后者是在HDPE中形成不连续的、相互重叠0.5~50um厚的PA薄片阻隔层,使阻渗能力极大提高.3、
汽车塑料件
的特点:
汽车塑料件
,根据其主要用途,大体上可分为功能件和结构件两种.功能件是以利用材料的某些特殊的物理化学性质工作的独立件,如塑料含油轴承。结构件是以应用材料的力学性质工作的覆盖件、安装件、壳体、梁架等.不过这种划分也是相对的,往往是二者兼顾或以其中之一为主,功能件或功能部位通常在确保所需的物化性能的基础上,还要满足一定的结构上的要求,如塑料折页、塑料片簧等.而结构件在保证一定机械性能的前提下也必须满足必要的物理性能方面的要求.如汽车保险杠既要承受整车以8km/h的速度对水泥墙的撞击.还要耐候性好;整体塑料仪表板,由于要在其上安装许多内配件、外装件(汽车仪表等),承载很大,不仅要求尺寸准确、刚性好、热变形温度高、耐曝晒、蠕变小,而且还要承受直径165mm、质量6.8kg的球形摆以25km/h的速度的冲击,吸收足够的能量而不被破坏:又如发动机散热风扇,在高温烘烤和强震下叶片根部要承受6000r/min的巨大离心力形成的拉力作用.总之.尽管各结构件对其功能要求有很大的差异,但必然能够提出要求聚合物材料必须满足的能够反映构件材料属性的最基本的热学、力学性能指标.随着塑料工业的发展,各种新型树脂的出现以及通过合金、共混、复合等改性手段得到的各种高性能材料也必然能够满足汽车行业对功能型
塑料件
和结构型
塑料件
及其所用材料提出的各种综合性能指标要求,逐步扩展塑料在汽车上的应用范围.4、
汽车塑料件
材料的主要性能项目选用依据:对
汽车塑料构件
来说,低温冲击韧度α'k也是判别材料动载力学行为的重要指标.5、
汽车塑料构件
材料的选择分析指南:尽管高温弯曲模量E'u和低温冲击韧性α'k是区分和监控汽车构件材料所特有的、共性的、基本的力学指标.但是,由于高低温数据较少,而较通用的常温下的摸量和冲击强度在一定程度上也能反映材料的基本性质.因此,一般也就以常温下的Eu和αk作为综合监控指标.如高弹性PP,因其具有耐候性好、冲击韧性高,所以多用来制造保险杠,但是,由于该材料模量低、无极性,因此也存在-些不足之处:制品壁厚,材料耗用多;易变形需金属支架支撑;高低温尺寸变化大,不易与其他高阻尼抗冲材料复合来进一步提高缓冲能力;以及不利于喷涂装饰等.又如无机填充PP(填充滑石粉、云母或CaCO3等),主要用于
内饰件
和暖风机壳体等,由于其价格便宜、尺寸稳定性好,所以获得了较广泛的应用.但是普遍存在着耐冲击性偏低,外观质量较差,对于大型薄壁件、薄壳件尚有进一步提高材流动性的问题.再如FRPP,其强度高、刚性好,可作各种受力支架,但存在着纵向与横向收缩率差别大、易变形的缺点.复合强化PP是一种有价值的材料(即PP经填充、增强、增韧,合金化),它代表着当前PP改性的新水平.如汽车整体仪表板选材由过去高温刚性PP逐步过渡到Eu和αk值皆较高的、可喷涂、可粘接的仪表板,通过接枝、轻度交联,令其在分子链上以各种形式接上提高刚性、低温韧性、耐候性、强极性、阻燃的分子基团,力求实现聚合物分子间互作用放热,同时聚合物分子内不同单体之间相互作用放热,从而改善共混聚合物两厢界面状态,降低相分离自由能,达到原来不相容或部分相容.
汽车内饰件
中的有机挥发性成分在高温下挥发并凝结在汽车挡风玻璃上的特性,称之为“雾化”,
汽车内饰
材料的雾化值越高,则对人体的危害越大.目前,除了安全性能外,车内有害物质的控制也成为业内关注的焦点,该项性能测试很有可能成为强检项目.提供这份标准给大家,希望对在相关行业内工作的朋友会有所帮助.轿车的
内饰件
一般是指轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件和材料.相对于车上其它部件而言,它们对车辆的运行性能没有什么影响,但其面目一览无遗,代表了整部车子的形象,孰优孰劣,决定着轿车的声誉和档次,决定着人们选择轿车的意向.另外,对于轿车来讲,虽然
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只是一些辅助性的零配件,但它们要承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能,对轿车的舒适性起到十分重要的作用轿车
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的质量取决于材料.以前轿车
内饰件
多用金属、木材和纤维纺织品等材料,外观和质感都不甚理想,而且随着环境保护意识日趋浓厚,寻找一些可以回收利用,材质安全性能高,加工方便的材料来代替传统的材料,已经成为各国汽车制造业的研究与开发的内容.目前,许多轿车的
内饰件
已经逐步使用聚丙烯材料,这是一种工程热塑材料,它集结了韧性好、强度大、隔热好、质地轻、耐腐蚀、富有弹性和手感好,成本低等一系列优点,更重要的是PP材料是一种可以循环回收再用的塑料,对环境保护大有裨益,因此受到人们的欢迎.